Маленька потокова високообертова емульсійна машина

Маленький потоковий високообертовий емульсійний апарат

Опис продукції:

Маленький потоковий високообертовий емульсійний апарат розроблений на базі звичайного високообертового емульсійного апарату з урахуванням вимог до осьового потоку. Спеціальна конструкція мішалки об'єднує чотири функції: диспергування, розчинення, емульгування та подрібнення, що дозволяє ефективно вирішувати проблеми змішування. Точне поєднання ротора та статора забезпечує, що оброблюваний матеріал піддається сотням тисяч високошвидкісних зсувів за хвилину. Зміна кута лопатей створює подвійний ефект радіального та осьового потоків. Форми статора з прямими пазами, похилими пазами, сітчастими отворами тощо розширюють сферу застосування. Він широко використовується в легкій промисловості та хімічній промисловості, таких як косметика, фармація, харчова промисловість, текстиль, друк та фарбування, фарби тощо.

Проміжний потоковий емульсійний апарат можна встановлювати на пересувну раму, підйомну раму, реактор або інші ємності за потреби, щоб задовольнити різні технологічні вимоги виробництва. Статори різних форм мають різні ефекти емульгування, диспергування та змішування. Залежно від фактичних умов роботи можна вибрати різні типи статорів, щоб задовольнити потреби різних технологічних процесів.

Принцип роботи:

Лопаті потокового ротора мають похилий кут до осі, тому при високошвидкісному обертанні вони створюють як радіальну відцентрову силу, так і осьову тягу. У поєднанні зі статором це формує радіальний зсув, диспергування та емульгування. Водночас осьовий потік посилює велику циркуляцію рідини в реакторі, ефективно усуваючи "неоднорідність або сліпі зони" на початковій стадії емульгування та диспергування. При середній та низькій в'язкості та достатній потужності можна відмовитися від допоміжного мішалки з якірною лопаттю, заощаджуючи інвестиції в обладнання.

Форми отворів статора:

Статор з отворами та пазами має такі переваги: він забезпечує як радіальне зсувне емульгування, гомогенізацію та диспергування, так і осьову струмінь, що є органічним поєднанням локальної мікро- та загальної макро-діяльності.

1. Сітчасті отвори (висока тонкість, підходить для матеріалів з низькою в'язкістю);

2. Прямі пазу (достатньо висока тонкість, підходить для матеріалів з середньою та низькою в'язкістю);

3. Похилі пазу (достатньо висока тонкість, підходить для матеріалів з середньою та низькою в'язкістю, мінімальна пульсація радіального потоку);

4. Великі отвори (дещо нижча тонкість, підходить для матеріалів з високою в'язкістю) тощо.

Робочі головки з різними функціями:

Статор без отворів та пазів має таку характеристику: єдиний осьовий потік, не створює зсувну силу, забезпечує концентрацію енергії та створення потужного струменя, підходить для технологічних процесів, де потрібні змішування, диспергування, розчинення, суспендування, прискорення реакції та немає вимог до подальшої тонкості.

Рідина не має вихорів, на дні ємності немає осаду, що дозволяє зберегти цілісність частинок, зменшити проникнення повітря, роблячи приготування суспензій ефективнішим та простішим.

Пересувний потоковий емульсійний апарат:

Підходить для простих операцій у кількох відкритих ємностях, може самостійно виконувати такі технологічні процеси, як змішування, емульгування, гомогенізація, подрібнення, реакція тощо в різних ємностях. Під час перерв між обробкою кожної партії матеріалів можна проводити очищення. Обсяг обробки однієї партії становить від 15 до 20000 літрів, а потужність – від 1,1 кВт до 75 кВт.

Пересувний емульсійний апарат може працювати в різних умовах, тому сфера його застосування дуже широка. Компанія Юді інтегрує нові науково-технічні досягнення на основі традиційних моделей та вносить багато зручних для користувача корекцій:

1, Пересувна рама оснащена колесами з гальмами, що забезпечує стабільну та безпечну роботу машини;

2. Гідравлічне, пневматичне, електричне підйом – різноманітні форми;

3. Можливість вибору спеціальних ковзних підшипників, стійких до кислот та зносу, з тривалим терміном служби;

4. Можливість вибору зносостійких втулок, що захищає головний вал та зменшує витрати на обслуговування;

5. Можливість вибору диспергувального колеса, що підвищує загальну здатність до емульгування та диспергування;

6. Можливість вибору довгих отворів, круглих отворів, сітчастих отворів, прямих пазів, похилих пазів;

7. Можливість комплектації вибухозахищеними двигунами, частотними двигунами, перетворювачами частоти, електричними шафами;

8. Можливість замовити промислові високошвидкісні потокові емульсійні апарати, що працюють на частоті вище 50 Гц.

Фіксований потоковий емульсійний апарат:

Підходить для фіксованих операцій в одній ємності, також може самостійно виконувати різні технологічні процеси.

Ємності поділяються на два типи: нормальний тиск та під тиск. Залежно від різних технологічних вимог обладнуються двома формами нагріву: змійовиком та сорочкою.

Фіксований потоковий емульсійний апарат, крім звичайного типу, має й інші типи:

1) Фіксовані емульсійні апарати з сальниковим ущільненням, механічним ущільненням, водяним ущільненням та магнітним ущільненням, які задовольняють всі умови, що потребують ущільнення;

2) Емульсійні апарати з диспергувальним колесом, де диспергувальне колесо встановлюється під або над зсувним ротором, щоб посилити ефект диспергування;

3) Зносостійкі ротори та статори, виготовлені зі спеціальної легованої сталі, зносостійкі, кислотостійкі, ударостійкі, з тривалим терміном служби.

Рекомендована технологічна послідовність додавання матеріалів:

При використанні потокового емульсійного апарату рекомендується така послідовність подачі матеріалів:

① Додати всі компоненти з найменшою в'язкістю в ємність та почати змішування.

② Додати решту рідин або розчинних компонентів.

③ Додати тверді речовини, які потребують інтенсивного механічного змішування або потребують певного часу для хімічної реакції.

④ Додати решту твердих речовин, включаючи ті, що використовуються для створення в'язкості або стабілізації рецептури.

Вибір моделі:

Таблиця вибору моделі:

Примітки: 1. Верхня межа обсягу партії в таблиці вимірювалася на воді.

2. Обсяг партії залежить від в'язкості та вмісту твердих речовин матеріалів. Якщо у вас виникли труднощі з вибором моделі, будь ласка, зателефонуйте до компанії Юді.

3. Для спеціальних вимог, таких як висока температура, вибухонебезпечність, корозія тощо, будь ласка, підтвердіть їх у тексті перед замовленням, щоб уникнути небезпек та втрат.

4. Дані в цій таблиці можуть відрізнятися через технічні вдосконалення та замовлення, тому орієнтуйтеся на реальний продукт.